折臂吊平常维护十分重要，可以提前发现早期缺陷后及时处理，对延长起重机零部件的使用寿命起到一定的作用。下面漳州折臂吊出租厂家简单介绍一下客户平时可以自行检查的项目，期望对广大客户有用。

折臂吊回转布置首要介绍:回转减速器和回转支承的检查和维护。

1.折臂吊回转支承固定螺栓的按时检查和维护:工作条件不好时应缩短检查距离;

2.还应检查折臂吊回转支承和回转减速器之间的齿距，以清除杂质并更换润滑油进行正常维护。

3.在回转支承的齿圈上表面与滚道对齐的位置均匀分布折臂吊4个或更多的油杯，从而给滚道添加油脂。正常情况下，回转支承应每50小时润滑一次。每次都需要添加足够的油，直到密封处的油脂泄漏停止。

　　为避免螺栓松动、失效、开裂，用户应按时检查螺栓预紧力矩:运行100小时后，螺栓应检查一次，拧紧均匀;以后每500小时检查一次距离。

　　累计运行2000小时后，如果发现一个螺栓在正常扭矩的80%以下松动，应更换螺栓和相邻的两个螺栓;如果发现20%的螺栓在低于常规扭矩的80%时松动，所有螺栓都应更换新的螺栓;运行14.000小时后，所有螺栓应更换为新螺栓。

4.折臂吊旋转减速器的常规检查:

　　(1)行星回转减速器:设备方法是先将设备倒置，检查固定螺栓是否松动;通过转盘底板上表面的考察孔考察齿轮的啮合情况，加润滑脂润滑齿轮。检查电机平衡阀和控制油管的螺纹是否松动。

　　(2)蜗轮旋转减速器:通过检查油杯可以检查润滑油是否短缺。如果短了，按照公司提供的蜗轮油补偿，型号有:L-CKE/P VG-460(冬季)和VG-680(夏季)。如果发现减速器壳已满，出油塞冒油，可怀疑电机轴封损坏，油漏入减速器壳。检查回转齿轮轴是否松动、运转和晃动;检查固定回转减速器的固定螺栓是否松动。